Differenza tra Lean e Six Sigma

2019

Ogni organizzazione lavora per raccogliere sempre più profitti; questo può essere fatto solo in due modi, vale a dire ottenere sempre più clienti ed eliminare inutili spese, sprechi e perdite. In questo contesto, la gestione snella e il six sigma sono due approcci utilizzati dalle aziende, in generale. La gestione Lean mirava a ridurre gli sprechi di processo e ad aumentare il valore del prodotto o del servizio dell'azienda verso il cliente. Viceversa, sei sigma è una misura di qualità, che cerca la perfezione nei prodotti o nei servizi.

Il concetto di gestione snella è stato inizialmente suggerito dal Toyota Production System, dove la rimozione dei rifiuti ha ricevuto più peso. D'altra parte, Motorola ha diretto principalmente il processo di Six Sigma nell'anno 1986, che garantisce che il 99, 996% dei prodotti fabbricati dalla società siano privi di difetti.

C'è una sottile linea di differenza tra Lean e Six Sigma, che è stata discussa in questo articolo.

Grafico comparativo

Base per il confronto	magro	Sei Sigma
Senso	Un modo metodico di eliminazione dei rifiuti, nel sistema di produzione è noto come Lean.	Six Sigma è un processo per mantenere la qualità desiderata nei prodotti e nei processi adottando le misure necessarie a tale riguardo.
Predefinito in	1990	1980
Tema	Rimozione rifiuti	Rimozione della variabilità nei processi
Messa a fuoco	Flusso	Problema
Utensili	Basato su immagini	Basato su matematica e statistica
Conseguenza	Uniformità nell'output di processo	Il tempo di flusso si ridurrà
Scopo	Migliorare la produzione aumentando l'efficienza nel processo.	Per soddisfare le esigenze del cliente

Definizione di Lean

Lean è un processo organizzato per bandire i rifiuti da vari processi dell'organizzazione come produzione, distribuzione e servizio. Consiste nel ridurre gli sprechi creati da sovrapproduzione, tempi di consegna, errori, rilavorazioni, guasti, tempi di inattività, processi di aggiunta senza valore che consumano risorse, ecc.

Toyota Production System è stato il pioniere del pensiero snello negli anni '90. In questo sistema, l'obiettivo principale è quello di asportare rifiuti, di qualsiasi tipo come denaro, tempo e altre risorse. Questo può essere fatto analizzando ogni processo ed eliminando i passaggi non produttivi. Ci sono due concetti principali di questo processo; sono Just in Time (JIT) e Jidoka. Il principio su cui funziona la magra è:

Identificazione del valore
Accertamento del flusso di valore
Flusso di attività
Tirare
Perfezione

Definizione di Six Sigma

Six Sigma è un processo, introdotto da Motorola nel 1986, per il mantenimento della qualità di prodotti e processi. Dopo il successo di Motorola, la visione delle persone riguardo alla qualità è cambiata in tutto il mondo. Alcune compagnie transnazionali come Kodak, Boeing, General Electric, ecc. Seguirono questa tecnica. In India, è stato implementato da grandi gruppi aziendali come Bharti Airtel, Wipro e Tata. Così stanno raccogliendo i frutti di prodotti e servizi di qualità.

Ciò può essere fatto applicando controlli adeguati e adottando le misure necessarie per farlo. Six Sigma si concentra sulla fornitura di prodotti e servizi ricchi di qualità o che sono quasi perfetti. La base di questa tecnica è la probabilità e la distribuzione normale. Ai clienti e ai clienti viene data priorità in sei sigma e i prodotti sono realizzati utilizzando dati e fatti per ottenere risultati migliori. Ogni volta che gli standard vengono rivisti e la direzione stabilisce quelli più alti. Esistono due metodologie per l'implementazione di sei sigma:

DMAIC (Definisci, Misura, Analizza, Migliora, Controlla) - Quando i miglioramenti vengono apportati al prodotto, al servizio o al processo esistenti.
DMADV (Definisci, Misura, Analizza, Progetta, Valore) - Quando un nuovo prodotto, servizio o processo è progettato.

Differenze chiave tra Lean e Six Sigma

Le seguenti sono le principali differenze tra lean e six sigma

Lean è definito come un modo sistematico di bandire i rifiuti dai sistemi di organizzazione. Six Sigma fa riferimento a un processo in cui una qualità specificata viene mantenuta nel prodotto seguendo determinati passaggi in quella direzione.
Il concetto principale del pensiero snello è la rimozione degli sprechi mentre sei sigma è centrato verso l'eliminazione delle variazioni nei processi.
The Lean è stato sviluppato da Toyota mentre Motorola ha introdotto Six Sigma.
Lean è focalizzato sul flusso ma Six Sigma è focalizzato sui problemi.
Gli strumenti utilizzati da lean sono basati su immagini mentre gli strumenti utilizzati da sei sigma sono basati su matematica e statistica.
L'implementazione di lean determinerà uniformità nell'output del processo. D'altra parte, l'implementazione delle tecniche Six Sigma porterà alla riduzione del tempo di flusso delle operazioni.
L'obiettivo della lean è migliorare la produzione aumentando la produttività. Al contrario, Six Sigma mira a soddisfare le esigenze del cliente.

Conclusione

L'applicazione di entrambi o di questi due metodi nell'organizzazione avrà un esito molto positivo. I risultati possono essere sotto forma di riduzione di sprechi, variazioni e difetti, riduzione del tempo di ciclo, improvvisazione in termini di qualità, aumento del livello di soddisfazione del cliente, riduzione dei costi, rapidità di esecuzione, opportunità di entrare in nuovi mercati, ecc.